承試設(shè)備真空濾油機
安裝調(diào)試:
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
承試設(shè)備真空濾油機操作方法:
1、啟動前級泵，當(dāng)真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。
3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。
4、啟動加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級泵，關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)，禁搞錯停機次序。
承試設(shè)備真空濾油機常見故障及消除方法:
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達不到技術(shù)要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.前級泵易損件磨損過大 | 1.屬正常現(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正?，F(xiàn)象提高油的溫度使水達到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
前級泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太遠 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
真空濾油機產(chǎn)品特性：
◆采用恒溫數(shù)顯控制儀，可只觀溫度顯示數(shù)值，并設(shè)有缺油保護裝置，杜絕了加熱器干燒引起的火災(zāi)隱患。
◆ 雙缸獨立抽真空，具有兩臺前級真空泵，一臺羅茨增壓泵，抽氣*快，從而達到真正的高真空要求。
◆采用大抽速及新進的脫水，脫氣系統(tǒng)，揮發(fā)面積大，大幅度的提高脫氣脫水的效果。
◆設(shè)有濾芯污染發(fā)生器，在濾芯充分吸污情況下，整機自動停止運行，并報警提示更換濾芯。
◆ 設(shè)有光電控制自動消泡裝置，杜絕油沫進入真空系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途:
用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV—500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有上佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油
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