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性能特點：

→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。

→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。

→ 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。

→ 三維復式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。

→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。

→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。

→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。

→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。

→ 模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。

→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現(xiàn)象。

→ 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據(jù)設定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。

→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設備內(nèi)部進行循環(huán)凈化，合格后送出設備。

→ 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

雙級多功能真空濾油機產(chǎn)品描述:

擁有多項技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。

如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。

雙級多功能真空濾油機技術(shù)特點：

脫除水分、破乳化能力強

采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

濾除雜質(zhì)能力強，并具有自動反沖功能

本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密"技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。

整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

自動化程度高，安全可靠

多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產(chǎn)品，獨立使用良好的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。

整機設計人性化、環(huán)?；?/p>

多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

應用范圍:

廣泛應用于冶金、化工、電力等領域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。